Chez Mavinil SA, dans le secteur du recyclage, nous optons pour le travail de matériaux ne pouvant être recyclés par simple broyage ou granulation, mais par l’intermédiaire d’une opération plus complexe, notamment pour les produits plastiques composés de plusieurs éléments incompatibles entre eux lors de leur réutilisation. C’est le cas des matériaux à base de fibre ou des matériaux bicouches.

Ce processus représente de nombreuses années de travail pour mettre au point nos propres machines capables de séparer les différents matériaux plastiques composés évoqués.

Matériaux à base de fibre

Chez Mavinil SA, nous avons mis en place une installation permettant de mener le processus de recyclage des matériaux plastiques renforcés en fibre textile, généralement en polyester, mais aussi en coton ou en polypropylène.

Nous effectuons la séparation de la fibre dans nos installations et nous obtenons le matériau plastique propre, d’une qualité maximale d’impureté de 0,001 %.

Les matériaux avec lesquels nous travaillons proviennent de différents secteurs :

couches d’isolation ou d’imperméabilisation, tuyaux de jardin, tapis de convoyeur, affiches publicitaires, etc.

Le système que nous employons est entièrement mécanique, sans aucun produit chimique. Cela évite la dégradation du matériau, qui peut être utilisé pour fabriquer le même matériau que celui d’origine.

Matériaux bicouches

Cette activité consiste à recycler les matériaux composés de deux couches différentes, avec une couche de base en PP, PET, PVC, etc.

Cela représente généralement 80 % du total. Et la deuxième couche joue le rôle de revêtement ou de couverture et elle est constituée de différents matériaux (PM, EVO, PE, etc.) incompatibles avec la couche de base.

Le système que nous utilisons nous permet de séparer la couche de revêtement et d’exploiter ainsi la couche de base.

Comme pour la séparation des fibres, nous employons un processus entièrement mécanique qui ne dégrade pas le matériau à récupérer.

Ces matériaux à recycler sont présents dans de nombreux secteurs, les plus courants étant les emballages alimentaires, pharmaceutiques ou industriels, etc.

Le produit obtenu est propre, adapté à de nombreux secteurs ainsi qu’à la fabrication de nouvelles feuilles de PVC, profils d’angle, etc.